提高旋轉(zhuǎn)裝置的效率
節(jié)能水泵和電機(jī)采用三角皮帶驅(qū)動(dòng)。為了保證三角皮帶傳動(dòng)的效率,須保證皮帶有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和密封得當(dāng)。運(yùn)行一段時(shí)間后,膠帶的塑性變形和伸長(zhǎng)率會(huì)降低卷繞角度和張力。此時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整中心距離。另外,由于皮帶輪的加工誤差或新舊皮帶的混合,可能使每條皮帶的張力不同,受力不均,傳動(dòng)效率降低。因此,有必要選用高精度、高質(zhì)量的滑輪和帶,并立即更換帶。直接的耦合使用水泵,傳輸效率明顯高于三角皮帶傳動(dòng),但只有通過(guò)確保泵和電機(jī)的對(duì)準(zhǔn)精度之間的緊密連接螺栓傳動(dòng)裝置的效率可以進(jìn)一步提高。
在啟動(dòng)泵之前,泵殼中充滿了正在輸送的液體。泵啟動(dòng)后,葉輪通過(guò)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),并且葉片之間的液體也必須旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,液體從葉輪的中心拋到外緣并獲得能量,從而以高速離開葉輪的外緣并進(jìn)入蝸殼泵殼體。在蝸殼中,液體由于流動(dòng)通道的逐漸膨脹而減速,并將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,以較高的壓力流入排放管并被送到所需位置。當(dāng)液體從葉輪的中心流到外邊緣時(shí),在葉輪的中心會(huì)形成一定的真空。由于罐中液位上方的壓力大于泵進(jìn)口處的壓力,因此液體被連續(xù)壓入葉輪中??梢钥闯觯灰~輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),液體就會(huì)被連續(xù)吸入并排出。
在規(guī)定的使用條件下,并用潛水電泵的可靠性指標(biāo)為:
(1)平均無(wú)故降工作時(shí)間不少于 2500 小時(shí)。
(2)到一次大修期的平均壽命不少10000小時(shí).
許多用戶在潛水電泵投入運(yùn)行,常因起吊安裝工作量大而不作任何檢修,直到發(fā)生嚴(yán)重故障不能工作時(shí)為止。這樣帶病運(yùn)行實(shí)際上既不利于機(jī)組的長(zhǎng)期使用,也不經(jīng)濟(jì)。正確的做法應(yīng)是:當(dāng)潛水電泵運(yùn)行時(shí)間超過(guò)平均無(wú)故障工作時(shí)間(2500—3000小時(shí)),要進(jìn)行檢修保養(yǎng)。將潛水電泵從井中吊出拆卸,檢查易損零件(如葉輪、密封環(huán)、止推軸承、推力盤等)的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。當(dāng)潛水電泵運(yùn)行時(shí)間接近弟一次大修期平均壽命時(shí),應(yīng)對(duì)所有部件進(jìn)行清洗、除垢、去銹和按一定的技術(shù)要求換件,修理。